部品や原材料不足時代に打ち勝つ！ 調達・資材・購買の基本

第1章　調達・資材・購買部門の重要性
1-1　調達・資材・購買部門の役割～円滑な製造と利益創出～
1-2　新しい調達部門の役割と機能～全体最適化購買～
1-3　企業利益を作り出す調達部門～プロフィットセンター～

第2章　調達業務プロセス
2-1　調達業務プロセス～前工程ソーシングと後工程パーチェシング～
2-2　ソーシングプロセス～サプライヤーや価格を決定する～
2-3　パーチェシングプロセス～発注から検収まで～
2-4　海外調達のプロセス～契約条件に注意～

第3章　サプライヤー（取引先）の選定・評価
3-1　サプライヤー選定・サプライヤー評価とは？～新規採用と取引継続の判断～
3-2　サプライヤー企業評価項目と評価の考え方～技術と経営の視点～
3-3　サプライヤー企業評価項目の着眼点～8つのポイント～
3-4　サプライヤー選定の先進事例～サプライヤー選定システム～

第4章　購入価格の決定
4-1　購入価格決定の進め方～7つのステップ～
4-2　購入価格決定の先進企業事例～コストデザインシステム～

第5章　コスト低減
5-1　コスト低減の考え方～サプライヤー利益ではなくコストを減らす～
5-2　各種コスト低減手法～難易度別～
5-3　バリューエンジニアリングの効果～機能（仕様）とコストの最適化～
5-4　VEの必要性～顧客満足・社員満足・社会満足の三方良し経営～
5-5　VEの誕生～始まりはGE社の調達部門～
5-6　VEの実施手順～効果的な問題解決への加工工程～
5-7　VEの適用対象と適用段階～新製品開発のVE活動が主流～
5-8　リーダーの役割とメンバーの心構え～自由にアイデアが言える環境作り～
5-9　VEの詳細ステップ～価値創造のための問題解決プロセス～
5-10　VEの活動事例～価値向上の4つのタイプのVE活動～
5-11　調達エンジニアリング～技術的な視点でコスト低減活動を実践～
5-12　先進企業事例～ROE、ROAを向上させる調達活動～

第6章　納期管理
6-1　納期管理とは？ ～リードタイムと納期の考え方～
6-2　納期遅延とリードタイム長期化問題の原因～原因を考える～
6-3　納期管理の進め方～納期厳守とリードタイム短縮～
6-4　納期の評価基準指標例～納期遅延率と納期遵守率～
6-5　納期遵守とリードタイム短縮の施策例～フォーキャストと確定発注
6-6　納期遅延対策とリードタイム短縮施策～リスクマネジメント～

第7章　品質管理
7-1　品質管理とは？～設計品質と適合品質～
7-2　品質管理の進め方～PDCAサイクルとQCストーリー～
7-3　QC7つ道具～品質問題解決のための道具～
7-4　品質の評価基準指標例～不良率、歩留まり、欠品率、不具合率～
7-5　サプライヤー工場監査～三現主義の徹底～
7-6　5M管理による品質不良低減～外注先サプライヤーの品質意識の向上が重要

第8章　外注管理
8-1　外注とは？～自社能力補完と過剰投資回避のための外部注文～
8-2　アウトソーシングとは？～社内業務を外部の専門会社に委託～
8-3　外注とアウトソーシングの違い～コスト低減できるかできないか～
8-4　委託先サプライヤー選定・評価～コスト力はあるか？～
8-5　外注戦略～業務の選択と集中

第9章　調達交渉
9-1　WIN-WIN交渉の考え方～WIN-WIN領域の拡大～
9-2　WIN-WIN交渉の7ステップ～利害についてアイデアを考える～
9-3　WIN-WIN交渉における7つのテクニック～交渉を成功に導くための秘訣
9-4　交渉のルール～下請法～
9-5　先進企業事例：価格・納期交渉～基本ステップの実践と交渉の格言～
9-6　電話・リモートでの交渉～結論の事前送付～

第10章　調達法務
10-1　法令遵守と社会的責任～コンプライアンスとCSR～
10-2　購買担当者が知っておくべき代表的な7つの法令～知らないでは済まされない～
10-3　契約関係～見積書、基本契約書、秘密保持契約書～
10-4　調達三権分立～要求元、契約者、荷受検収の独立～
10-5　調達文書～持続可能な調達活動の推進のために～
10-6　調達トラブル事例とその対策～調達三大トラブル～

第11章　開発調達
11-1　開発調達とは？～開発上流段階からの仕様とコストの作り込み～
11-2　開発調達の進め方と定着化～ソーシングプロセスの徹底～
11-3　開発調達の問題点～方針・組織・計画・実施・評価・スキル・情報～
11-4　開発調達の定着化～7つの問題を解決すること～
11-5　開発調達と原価企画～部品・原材料不足時代の製品利益創出活動～

第12章　リスク管理
12-1　リスク管理とは？～リスクの3要素：事象、発生確率、影響度～
12-2　リスク対応策～リスクの回避、軽減、分散、転嫁～
12-3　リスクマネジメントに必要な5つの力～組織の成果はリーダーで決まる～
12-4　先進企業事例～BSとチェックリスト、SRM～

第13章　部品・原材料不足時代に打ち勝つ調達
13-1　部品標準化プロジェクト～部品・原材料不足時代の調達安定とコスト低減～
13-2　集中集約購買プロジェクト～調達保全のためのサプライヤーとの連携強化

第14章　調達DX
14-1　調達DXとは？～調達業務の効率化のためのデータとデジタル技術の活用～
14-2　調達DXの進め方～調達ビジョンが重要～
14-3　調達DXの事例～5つのタイプの調達管理システム

付録　コスト低減のアイデアチェックリスト

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